钼矿选矿工艺概述

钼具有熔点高、耐高温、热硬性好等优点，是重要的稀有金属和战略资源。我国钼矿资源量约占世界总钼矿资源的25%，位居世界第二位，钼矿资源十分丰富。通常，我们将钼矿分为单一钼矿还和铜钼矿，由于这两种矿石的性质有所区别，因此其钼矿工艺也不一样。由于钼矿具有良好的天然可浮性，因此钼矿工艺通常围绕浮选而展开。下面简要介绍单一钼矿和铜钼矿工艺。

单一钼矿工艺。对于大多数单一钼矿来说，典型的钼矿工艺为粗磨粗选-再磨再选。通过粗磨粗选，将天然可浮性很好的辉钼矿等钼矿物先浮出，据统计，含有1/16~1/24辉钼矿的连生体具有良好的可浮性。钼矿的天然可浮性虽然好，但是钼的含量很低，生产开采过程中的工业品位通常为0.01~0.4%，而冶炼所要求的钼矿品位为45~47%，由此可看出，浮选过程中钼矿的富集比很大。因此，钼矿石只是经过粗磨粗选是不可以的，往往需要多段的再磨再选工艺，精选次数一般为4~10次。

铜钼矿工艺。铜矿物和钼矿物往往相互伴生在一起，据统计，铜钼矿中回收的钼占世界总钼的48%左右。因此铜钼矿中回收钼资源是非常重要的。在铜钼矿石的浮选原则流程有优先浮选和混合浮选两种，以混合浮选较为常见。铜钼矿工艺过程中往往是先通过粗选得到铜钼混合精矿，然后再进行铜钼分离。由于铜矿物和钼矿物的可浮性比较相近，因此铜钼分离的难度较大，往往需要脱药处理后再用复杂的工艺分离。目前，铜钼分离的预处理方法有浓缩脱药、加热处理以及氧化处理等。常见的铜钼分离方法有常规浮选法、充氮浮选法、脉动高梯度磁选法、钝化处理法等。

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